Дробеметы барабанного типа

Дробеметы барабанного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера. Данные установки применимы для изделий массой одного изделия не более 30 кг.

Основные характеристики дробемётов барабанного типа

Дробеметные установки барабанного типа представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический кожух, облицованный изнутри износостойкой броней и установленный на опорные ролики. С одной стороны дробеметного барабана располагается рабочая дверца для загрузки/выгрузки изделий, с другой расположена дробеметная головка и система дробеобращения.

Модель	Д3110В1	Д3110В2	Д3113В1	Д3113В2
Внутренний диаметр барабана, мм	1000	1000	1300	1300
Глубина барабана, мм	800	800	1200	1200
Максимальная масса загрузки, кг	300	300	600	600
Максимальный вес изделия, кг	15	15	30	30
Производительность кг/час	600-1500	600-1500	1000-2500	1000-2500
Мощность дробеметной головки, кВт	7,5	7,5	11	11
Производительность вытяжной вентиляции, м3/час	800	2000	2000	2800
Скорость вращения барабана, об./мин	3	3	2,5	2,5
Расход дроби, кг/мин	120	120	160	160
Эффективность вытяжной вентиляции, %	85	99	85	99
Общая мощность, кВт	9,7	11,17	14,5	16,3
Габаритные размеры, мм	2078х2458х1861	3870х2458х2250	2550х2341х2250	4362х2341х2250

Дробемет комплектуется современной системой пылеулавливания. Изделия загружаются в камеру барабана через рабочую дверцу, дверца герметично закрывается. Факел дроби от дробеметной головки покрывает рабочую зону с изделиями и обеспечивает равномерную всестороннюю очистку, благодаря тому что изделия перемешиваются и переворачиваются.

Для ажурных изделий, а также изделий из цветных сплавов рабочая область дробеметного барабана может быть облицована резиновой броней.

Дробеметы подвесного типа

Дробеметы подвесного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений (окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр.). Дробеметы применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм и выше.

Основные характеристики дробемётов подвесного типа

Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметной установки, после чего подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания.

Параметры	Д376	Д3710	Д3720	Д3730	Д3750	Д3780
Максимальный размер идлелия ØхH, мм	600х1100	800х1500	900х1600	1400х2300	1600х2200	1800х2500
Максимальная нагрузка на крюк, кг	600	1000	2000	3000	5000	8000
Расход дроби, кг/мин	2х120	2х200	2х250	3х250	3х250	4х250
Мощность дробеметной головки, кВт	2х7,5	2х11	2х15	3х15	3х15	4х15
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч	5000	8000	9000	15000	15000	18000
Общая мощность, кВт	22	32,5	61,27	64,4	78,4	81,5

Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.

Дробеметные установки подвесного типа могут поставляться в нескольких вариациях подвесного пути и конструкции камеры:
- камера с «I»-образным путем – тупиковая камера с одной подвеской;
- камера с «Y»-образным путем – тупиковая камера с двумя подвесками;
- камера с «O»-образным замкнутым путем – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками.

Дробеметы проходного типа

Дробеметы проходные подвесного типа используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметы применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм и выше.

Основные характеристики дробемётов проходного типа

Очищаемые изделия навешиваются на гак подвески дробеметной установки. Подвеска поднимается на установленную высоту и перемещается на рабочую позицию в дробеметной камере. После этого двери камеры герметично закрываются, запускается устройство вращения подвески, система дробеобращения и пылеулавливания.

Параметры	Д483	Д485	Д488	Д4810	Д4820	Д4850
Максимальный размер идлелия ØхH, мм	1000х1400	1200х1700	700х2400	1000х2500	1000х2500	1000х2500
Максимальная нагрузка на крюк, кг	300	500	800	1000	2000	5000
Расход дроби, кг/мин	2х250	3х250	6х250	6х250	6х250	6х250
Мощность дробеметной головки, кВт	2х15	3х15	6х15	6х15	6х15	6х15
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч	6000	10000	25000	25000	25000	25000
Общая мощность, кВт	40	60	100	110	115	120

Подача дроби осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки. Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени устройство вращения меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку. В конце цикла двери дробеметной камеры открываются и подвеска с очищенным изделием перемещается из камеры с другой стороны на позицию разгрузки.

Дробеметы проходные поодвесного типа могут поставляться в нескольких вариациях подвесного пути:
- дробеметная камера с «O»-образным замкнутым подвесным рельсовым путем – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками;
- дробеметная камера с «O»-образным замкнутым подвесным цепным конвейером – проходная камера непрерывного или периодического действия с несколькими подвесками.

Дробеметы с вращающимся столом

Дробеметы с поворотным столом используются для очистки металлических изделий от загрязнений различного характера, таких как окалина, остатки формовочной смеси, керамика, старые лакокрасочные покрытия и пр. Дробеметные установки применяются для изделий массой от 5 кг и объемной диагональю от 150мм. Максимальный вес очищаемых изделий для дробеметов с вращающимся столом может составлять до 100 тонн.

Основные характеристики дробемётов с вращающимся столом

Очищаемые изделия укладываются на поворотный стол дробемета, после чего закрываются дверцы камеры, запускается вращение рабочего стола. Затем запускается система дробеобращения и пылеулавливания. Подача дроби в дробеметную камеру осуществляется по команде с программируемого контроллера (PLC), либо по команде оператора в ручном режиме очистки.

Параметры	Д3512	Д3518	Д3525	Д365	Д3610	Д7630
Диаметр стола, мм	1200	1800	2500	2500	2500	4000
Тип поворотного стола	Стационарный			Выдвижной
Максимальная нагрузка на стол, кг	500	800	1000	5000	10000	30000
Расход дроби, кг/мин	200	2х120	2х250	2х250	4х250	4х250
Мощность дробеметной головки, кВт	11	2х7,5	2х15	2х15	4х15	4х15
Производительность вытяжной вентиляции, м3/ч	2800	2800	5200	13200	24000	24000
Общая мощность, кВт	17,3	20	35	40	190	210

Пневматические шиберы открывают подачу дроби на дробеметные головки, а те в свою очередь направляют факелы дроби на изделия. По истечению установленного интервала времени поворотный стол меняет направление вращения на противоположное, благодаря этому изделие получает всестороннюю очистку.

Дробеметные установки с поворотным столом могут поставляться в нескольких вариациях:
- дробеметная камера со стационарным поворотным столом;
- дробеметная камера с выдвижным поворотным столом.
Кроме этого любой дробемет с вращающимся столом можно опционально дооснастить ручными дробеструйными устройствами для очистки сложных внутренних полостей.

Дробеметные установки для очистки труб

Дробемет для наружной очистки труб - используют для автоматической наружной очистки труб диаметром 50 - 1600 мм, с повсеместным удалением загрязнений, с наружной поверхности, разнообразной степени сложности, ржавчины внешних слоев металла и окалины, для дальнейшего нанесения защитного покрытия.

Основные характеристики дробемётных установок для труб

Параметры	ДТБ100	ДТБ720	ДТБ1200	ДТБ1500
Размер трубы, мм	Ø50-300	Ø159-720	Ø219-1016	Ø325-1600
Скорость очистки , м/мин	2-10	2-6	1-6	1-6
Назначение	Дробеструйная обработка внешней поверхности стальных труб

Отзывы наших клиентов

Мы гордимся нашими клиентами, и они отвечают нам взаимностью! Здесь мы опубликовали лишь некоторые отзывы руководителей самых разных организаций, которые уже пользуются нашим оборудованием и услугами. Мы будем рады видеть вас в числе наших клиентов!